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胶辊硫化工艺是指具有一定塑性和黏性的胶料（混炼胶）经过成型工艺后（如压延、压出、成型等）而制成的胶辊半成品在一定外部条件下通过化学因素（如硫化体系）的作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。
    在硫化过程中，外部的条件使胶料组分中的混炼胶与硫化剂发生化学反应，由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子，从而大大改善了橡胶的各项性能，使橡胶胶辊获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐老化、耐酸碱、耐高温、弹性等物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联，即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。
    目前，大中型胶辊生产企业的硫化方式依然采用硫化罐硫化。硫化的热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。对中空铁芯的胶辊由于金属芯不能接触水蒸汽，则宜采用间接蒸汽硫化，时间上需要延长1~2倍。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊，有时采取热水硫化。
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。硅胶辊的使用挺广泛的，我们今天一起了解一下硅胶辊的包胶工艺有哪些？
1、清洗硅胶辊金属轴芯：
a、新硅胶辊金属轴芯需要把金属轴芯表面的油污等用清洗剂洗净；
b、旧硅胶辊金属轴芯，要先把旧硅胶辊外层的包胶去除，再将剩余的胶清洗干净。
2、 硅胶辊金属轴芯表面粗糙处理：用来加大硅胶辊金属轴芯表面与包胶的粘合面积。
3、 喷砂处理：粗糙处理后的硅胶辊金属轴芯进行喷砂处理，需要注意的是喷砂是根据硅胶辊金属轴芯的材质选择不同的砂进行喷砂。
4、上胶水：在金属轴芯表面上涂包胶**的耐高温胶水，使之与硅胶紧密粘合。
5、 包胶：包胶材料的不同则达到不同的要求。
6、 硅胶辊硫化和打磨：硫化后硅胶辊金属轴芯与包胶会紧密粘合，这样就形成了硅胶辊；按照客户要求使用数控磨床进行打磨。
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